重力铸造件出现裂纹的原因及铸造缺陷修复方法-东莞市鑫弘祥金属制品有限公司

　　当重力铸造内应力超过金属强度极限时,机床铸件会出现裂纹。裂缝是铸造的紧迫缺点,需要努力捍卫。铸造机床裂纹根据温度领域可分为热裂纹和冷裂纹。下面广东重力铸造厂鑫弘祥小编就来介绍一下重力铸造件出现裂纹的原因及铸造缺陷修复方法。
　　重力铸造件出现裂纹的原因:
　　一、热裂
　　发生热裂,一般在凝集结束时,金属在固相线附近的高温下形成。其形状特征是缺点短、缺点宽、形状弯曲、接缝氧化。铸件规划不合理、合金紧缩大、型(芯)砂让步性差、铸造技术不合理等。钢和铁中的硫、磷沉淀了钢和铁的耐性,增加了热裂的倾向。
　　保卫热裂,合理调整合金要素(严格控制钢和铁中的硫、磷含量),合理规划铸件规划,采用凝集标准和创新(芯)砂让步,是保护热裂的有用步骤。
　　二、冷裂。
　　冷裂是铸件冷却到低温处于弹性状态时发生的热应力和紧缩应力的总和。如果超过合金在这个温度下的强度,就会发生冷裂。冷裂是在较低的温度下形成的,其缺点小,呈直线状,缝隙干净,偶然呈轻微氧化色。壁厚差异大,形状巨大的铸件,特别是大而薄的铸件,容易发生冷裂。
　　通常,降低铸造内应力或抑制合金脆性的步骤可以保护冷裂的构成。例如,钢和铸铁中的磷可以显著降低合金的冲击耐力,增加脆性,简单地产生冷裂倾向,因此有必要严格限制金属熔炼。

　　重力铸造出现裂纹的修复方法:
　　1.铸造胶:简单粗放的铸件,一般修补处不需要后续加工,没有特殊的强度和硬度要求。这种铸件附加值相对较低。焊补:90%以上的铸造厂家选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。由于采用金属填充材料(焊接材料一般与铸件材料相匹配),焊接处的性能基本可以达到母材的标准,操作简单,焊接效率高,得到了许多制造商的认可和信任。目前市场上焊机种类繁多,应用于缺陷修复。一般有以下几种:
　　2.焊接机:传统的铸铁、铸钢件焊补方法。液态挤压铝合金,重力铝合金,低压铸造铝合金。
　　优点:修复大缺陷,效率高。
　　缺点:焊点硬度过高,内部有应力,容易产生裂纹。一般需要退火热处理才能满足加工要求。而且由于焊接条件的限制,内部容易出现气孔、夹渣等二次缺陷。氩弧焊:精密铸件(合金钢、不锈钢精铸件),铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。一些模具制造商和修复制造商也使用焊机来修复模具缺陷。
　　3.冷焊机:是21世纪初诞生的一种新的修复技术,由于工件在焊接和补充过程中产生的热量极小,被称为冷焊机。经过几年的发展,焊机的应用方向和技术得到了很大的发展,在修复市场上占有很大的份额。根据修复产品的分类,有贴片机和电火花堆焊修复机。
　　优点:焊接效率高,精度高于电焊机。焊丝种类繁多,不锈钢和铝合金产品应用最广泛。可用于焊接,强度高。
　　缺点:用于缺陷修复。修复小缺陷时(气孔、砂眼),由于冲击过大,熔池边缘有痕迹。焊接钢件有硬点。由于热影响,焊接有色铸件或薄壁零件时容易发生热变形。操作技术要求高。
　　4.贴片机:焊片(0.05-0.20毫米)按瞬时高频放电原理粘贴在工件表面,每次粘贴厚度最大等同于焊片厚度,焊接质量取决于放电是否均匀。适用于工件磨损、加工超差修复,对模具市场有一定影响。该机还可将焊粉(或加工废削)填充到缺陷处(如砂眼),放电后修复。修复后工件色差小。缺点是修复速度慢。
　　冷焊机的共同缺点是焊接效率不如电焊机和氩弧焊机高,但在修复毫米级缺陷和加工面缺陷时,其突出优势使人们更喜欢选择冷焊。
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