重力铸造是什么？具体有哪些种类？-东莞市鑫弘祥金属制品有限公司

　　重力铸造是指在地球重力作用下将金属熔化注入铸型，也称为重力浇铸。一般重力铸造包括消失模铸造、熔模铸造、金属型铸造、砂型铸造和粘土型铸造等；重力铸造是指金属型铸造。
　　根据熔融金属的浇注过程，也可以分为重力铸造和压力铸造，重力铸造是指在地球的重力作用下，将熔融金属浇注到铸型上。一般重力铸造包括金属铸造、砂铸造、粘土铸造、熔模铸造等。重力铸造和金属铸造。压铸是指熔融金属在其它外力作用下注入模具的过程，广义的压力铸造包括低压铸造、真空铸造、压力铸造、离心铸造等；狭义上的压铸指压铸金属模具的压力铸造。

　　型砂铸造：砂型铸造是以砂型为主的传统铸造工艺。重力铸造一般采用砂型，有特殊要求时，也可采用离心铸造或低压铸造。型砂铸造可用于小块、大块、简单块、复杂块、单件、大批量，具有广泛的适应性。用于铸造砂模的模具，以前是木模，称为木模。为了克服木模易损坏、变形的缺点，精铸厂将所有砂型改为使用寿命长、尺寸精度高的铝合金模具或树脂模具。尽管价格有所上涨，但与永久模铸造相比，它仍要便宜得多，特别是在小批量、大批量生产中。另外，砂型比金属型更耐火，因此熔点较高的材料，如铁合金、铜合金等也采用此工艺。但砂型铸造也存在一些缺点：每一种型砂只能浇注一次，铸件获得后模具损坏，需要重新造型，砂型铸造生产效率低；由于砂整体松软多孔，砂型铸造尺寸精度低，表面粗糙。然而，经过多年的技术积累，精铸厂大大改善了砂型铸件的表面状况，喷丸效果相当于金属铸件。
　　永久铸造：用耐热合金钢制造空心铸型是一项现代化的工艺。用重力或压力铸造金属模具。将金属模浇铸成铸件后，可重复使用，可获得较高的生产效率和使用寿命。在相同的熔融金属浇注下，金属型铸件不仅表面光滑、尺寸准确，而且比砂型铸件强度高，不易损坏。所以，在有色金属中小铸件的批量生产中，只要材料的熔点不太高，一般就首选金属型铸造。但永久模铸造方法也存在一些缺点：由于耐热合金钢和其上的腔体价格昂贵，金属模具昂贵，但整体成本远低于压铸模具。对小批量生产而言，分配到每个产品的模具成本显然过高，这是不能接受的。另外，特别大的铸件似乎也无能为力，因为金属模具受模具材料尺寸和模具加工设备和铸造设备的能力的限制。所以，在小批量、大件生产中，很少采用永久型铸造。此外，金属模具虽然采用耐热合金钢，但其耐热能力有限，常用于铸造锌合金、铝合金、镁合金，铜合金铸造较少，铸件较少。
　　微重力铸造：是一种利用电磁模拟仪器进行铸造的方法。液体金属被置于垂直相交的电磁场中，并在液态金属中产生电磁体积作用于液态金属。其物理性质类似于微重力，可以消除金属液中的密度偏差，获得均匀的铜铅、铝铅、铝锂等合金溶液，生产优质铸件和轴承。
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