重力铸造模具设计基础
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重力铸造模具设计基础
重力铸造模具设计基础找东莞鑫弘祥,公司是专业从事重力铸造,铝合金铸造,翻砂铸造及CNC机加工服务,集研发设计,生产,销售于一体的东莞铸造厂家,拥有从材料、模具设计、砂芯、铸造、抛丸、热处理、机加工、表面处理一系列的配套设施；我们可以根据客户的要求，来样，来图进行模具的设计和产品的生产，做出各种毛胚件及成品件。产品涉及机械配件、建筑五金、汽车零部件、高铁动车零件，家私配件，木工和医疗器械、气动元件、家居用品等相关领域。
重力铸造模具设计基础详细介绍
铝合金具有低密度、高强度、耐性好以及耐腐蚀等优势，所以在航天航空工业中被大量的运用，也正在积极开发作为汽车领先材料而应用于高档轿车发动机。 1. 铸造技术是传统铝合金首要制备的方法，但这还是难以满足制备高功能铝合金的需求。首先，传统技术现已难以进一步进步..压铸是在压铸机上进行的金属型压力，是目前生产效率最高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使..
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重力铸造--什么是金属铸造？
金属型铸造是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。金属型既可采用重力铸造，也可采用压力铸造。金属型的铸型模具能反复多次使用，每浇注一次金属液，就获得一次铸件，寿命很长，生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的.....
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铝合金铸件--铝合金热处理特点
铝合金热处理特点:对于含碳量较高的钢,经淬火后立即获得很高的硬度,而塑性则很低.然而对铝合金并不然,铝合金刚淬火后,强度与硬度并不立即升高,至于塑性非但没有下降,反而有所上升.但这种淬火后的合金,放置一段时间(如4～6昼夜后),强度和硬度会显著提高,而塑性则明显降低.....
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铝合金重力铸造件如何确定CNC加工路线
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零......
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铸造的概念说明
将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应.....
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砂型铸造的造型材料的介绍
2. 原沙是骨干材料，其主要作用是：一方面为型砂（芯）提供必要的耐高温性能和热物理性能，有助高温金属顺利充型，以及是金属也在铸型中冷却、凝固并得到所要求形状和性能的铸件。另一方面原砂砂粒能为砂型（芯）提供众多孔隙，保证型、芯具有一定透气性。 3.粘结剂起粘.....
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铝合金重力铸造的三大问题的解决方法
原因：(1)模具温度过低、排气不良；(2)浇注时速度太慢，或者出现中断，浇注系统设计不合理，浇口数量过少；(3)铸件设计壁厚太小，或者是缺少必要的圆角。解决措施：(1)提高模具温度，合理设置通气槽或者排气塞，以便排气顺畅；(2)适当提高浇注速度，且不能中断，合理增加.....
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