重力铸造出现砂孔的解决方法?-东莞市鑫弘祥金属制品有限公司
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重力铸造出现砂孔的解决方法?
重力铸造出现砂孔的解决方法?下面东莞铸造厂鑫弘祥小编为你们解答一下。
重力铸造解决砂孔的方法一:
压铸件速度高是造成压铸件气孔及氧化层夹杂的主要原因,其压射速度通常在10m/s以上,最大值120m/s以上。在2m/S以上时,流动变为猜流,形成旋涡包住空气和首次进入型腔的冷合金,造成铸件中出现许多小气孔和氧化层缺陷。重铸过程由浇道慢慢进入,正常流量在2m/s以下。这段时间铝液流为层流,没有旋涡,铝液也不容易出现氧化夹杂缺陷。
重力铸造解决砂孔的方法二:
压铸时,铝液在模子内迅速凝固。实际上,收缩是不可能的,这使铸件容易出现小的收缩和松动。管壁越厚,缺陷就越严重。所以,一般情况下,压铸仅适用于壁厚小于6mm的铸件,在重力铸造时,铸型的凝固速度很慢。浇注时,浇注由下向上逐层凝固。由于重力作用,上层对下层进行收缩,最终凝固点位于上部出口,最终通过切割将其从表面排出,获得致密铸件。
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