重力铸造出现裂纹铸造缺陷的修复方法-东莞市鑫弘祥金属制品有限公司

　　如果铸件内应力超过了金属的强度极限，那么在铸件中就会出现裂纹。裂痕是重力铸造的迫切缺陷，需要努力加以保护。根据组成温度的不同，铸件裂纹可分为热裂和冷裂。下面广东重力铸造厂介绍一下重力铸造出现裂纹铸造缺陷的修复方法：
　　1.裂解
　　出现热裂伤
　　通常，在凝集结束时，金属在接近固相线的高温时形成。它的形状特点是缺点短、缺点宽、形状弯曲、缝内为氧化。浇注计划不合理、合金紧缩大、型芯砂退缩和铸造工艺不合理等都可能引发热裂。钢中的硫、磷会破坏钢和铁的耐热性，导致热裂倾向增加。
　　防热裂纹
　　对合金元素进行合理调整(严格控制钢、铁中的硫、磷含量)，合理规划铸件计划，采用合成法、创新制砂法等，都是防止热裂的有效步骤。

　　2.冷处理
　　发生冷裂纹
　　冷裂纹是当冷却到低温处于弹性状态时，如果超过该温度时合金的强度，就会发生冷裂，即发生冷裂。在低温条件下形成的冷裂缺陷较小，为连续不断的直线状，缝内干净，偶然为轻度氧化。异形件，特别是大壁厚差大的铸件，特别是大薄型铸件容易发生冷裂。
　　防冷裂纹
　　通常降低铸件内应力或消沉合金脆性的步骤，是为了保护冷裂纹的形成。举例来说：铁、铁中的磷可显著降低合金的抗冲击能力，增加脆性，容易出现冷裂倾向，因此在金属熔炼时应严格限制。
　　补充情况和装备分析。
　　铸工胶：简单、粗糙的铸件，一般修补处不需要后续加工，而且没有特殊的硬度要求。此类铸件的附加值较低。焊接补件：90%以上的铸造企业都选择了焊接补料，以解决生产中遇到的铸造缺陷。由于使用了金属填充材料(焊接材料一般与铸件材料相匹配)，焊补性能基本能达到母材标准，操作简单，焊补效率高，受到众多厂家的认可和信赖。现在市场上，焊接设备的种类比较多，应用于修补缺陷的设备，大致有如下：
　　电焊机：多用铸铁、铸钢件焊接补料。铝液挤压，重力铸造铝合金，浇注铝合金。
　　好处：大修，效率高。
　　缺陷：焊后焊点硬度太高，内部有应力，容易产生裂纹，通常也需要进行退火热处理以满足加工要求。而且由于焊接条件的限制，内部易产生气孔、夹渣等二次缺陷。氩弧焊：精密铸造(合金钢、不锈钢精铸)、铝合金压铸件多用氩弧焊焊接。一些模具生产和维修厂家，也使用该焊机来修复模具缺陷。
　　优势：焊接效率高，精度比电焊机高。较多的焊丝品种，以不锈钢、铝合金产品为最广泛。适用于高强度的焊接。
　　弱点：用于修补缺陷，修补小缺陷(气孔、砂眼)，由于冲击过大，熔池边缘有痕迹。焊补钢件有硬点。彩色铸件或薄壁件由于受热影响而焊接时容易发生热变形。对运行的技术要求很高。
　　冷焊机：是21世纪初刚刚诞生的修理技术，由于工件在焊接过程中产生的热量非常少，成为冷焊机。焊机经过几年的发展，应用方向和技术有了长足的发展，在修理市场上已占有相当大的份额。根据修补产品的分类有：电火花堆焊机贴片和修复机。
　　补焊机：采用瞬时高频放电原理，将焊片(0.05-0.20mm)贴在工件表面，贴出的最大厚度与焊片厚度一致，焊接质量取决于放电均匀与否。适用于工件磨损、修复加工超差，对模具市场有一定影响。本机还可将焊粉(或加工废屑)填入缺陷(例如砂眼)，并经放电修复。修好的工件色差小。不利之处是补丁速度缓慢。
　　冷焊接机，常见的缺点是焊接效率比电焊机和氩弧焊机高，但其在修复毫米级缺陷和加工缺陷方面的突出优点，使人们选择冷焊接。
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