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重力铸造产生缺陷的一些原因的介绍
重力铸造产生缺陷的一些原因的介绍
重力铸造产生缺陷的一些原因的介绍

     重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺, 也称重力浇铸。

     除压力铸造,离心铸造外绝大多数都是重力铸造。 重力铸造为铁、钢或其他的金属材料做铸型,它是利用了重力的作用,将熔融的金属液注入到铸型里面,然后等待冷却之后,就能够得到想要的铸件。

     重力铸造中会因为各种原因产生缺陷,例如熔融的金属浇不满铸型,这样一来铸件就会产生好几个洞或者是缺少一块。产生这个缺陷的原因大致有四种:第一是因为在重力浇铸过程中,温度过低了;第二种是重力浇铸的操作工人不熟练操作工程;第三种是因为金属材料的晶体结构粗大,或者是成分不达标;第四种是因为模具的温度偏低了,或者是铸件的壁厚单薄。解决的方式需要根据不同的原因去逐条的解决,并不是一个解决方法就能够完全解决的。

     除此之外,重力浇铸还会产生其他的缺陷,例如铸件产生气孔、沙眼、渣孔、裂纹等等,不过,这些问题一般都是和众多的因素有关系,并不是重力铸造工艺的缺陷,所以工作人员在执行重力铸造的时候,一定要按照它的要求来进行。

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