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鑫弘祥铝合金重力铸造厂 >> 新闻中心 >> 有关铝合金重力铸造特点及应用
有关铝合金重力铸造特点及应用
有关铸造特点及应用1、砂型铸造 -----手工造型和机器造型1）手工造型特点比较灵活，适应性强，生产成本低，但生产率低，劳动强度大，铸件的质量较差。2）手工造型应用小批量、新产品试制、工艺装备的制作、机器的修理和重型复杂铸件。3）机器造型过程4）机器造型特点和应..
1、砂型铸造
-----手工造型和机器造型
1）手工造型特点
比较灵活，适应性强，生产成本低，但生产率低，劳动强度大，铸件的质量较差。
2）手工造型应用
小批量、新产品试制、工艺装备的制作、机器的修理和重型复杂铸件。
3）机器造型过程
4）机器造型特点和应用
生产率高、铸件质量好、不受工人技术水平或情绪影响、易实现自动化、工作条件好，但成本高、准备时间长，适合大批量生产。
2、特种铸造
方法：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、陶瓷型、磁型铸造；
1）熔模铸造
（1）定义
是指用易熔材料（如蜡）制成模样，在模样上包覆若干层耐火涂料，制成型壳，熔出模样后经高温熔浇即可浇注的方法。
（2）过程：两次造型、两次浇注。
母模→压型→熔蜡→铸造单个蜡样→组合蜡样→结壳（多次浸涂料、撒砂、干硬）→加热脱蜡制成壳型→填砂造型、焙浇→浇注→落砂、清理→铸件
（3）特点
●精度高
可达半精加工的精度（IT11-IT14，Ra12.5-3.2），因模样加工精确、逐个修理、无起模和合型。
●适应性强
各种金属材料铸造，特别是铸钢和耐热合金；不需起模、结构形状不限；
●生产率低
工序繁多、周期长。
（4）应用
各种批量、主要用于高熔点金属材料和复杂结构的小零件。
2）金属型铸造
（1）定义
指用重力浇注，将熔融金属浇入金属铸型获得铸件的方法。
（2）过程（以垂直分型为例）
金属铸型组成：底座、定型、动型、型芯、定位销。
喷刷涂料→定位→锁紧→浇注→分型→取铸件
（3）特点
●生产率高
一型多铸、凝固快、即取、连续生产、易实现自动化生产；
●精度较高
可达粗加工后的精度，IT12-IT16，Ra25-12.5；
●组织性能好
快冷、过冷度大、组织细密，性能比砂型铸件提高10%-20%；
●节省材料
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