鑫弘祥重力铸造:重力铸造在水龙头方面的应用优势
●90千瓦工频连续炉一台;砂芯机三台;重力铸造机二台;拌砂机一台;清理滚筒机一台;员工:砂芯3人;重力铸造3人(包括电炉加料);整理磨边2人。●产品合格率:92%-98%●设铸件单重为1.3公斤●电炉按80度/小时计算(熔炼炉45千瓦,保温炉45千瓦,实际保温炉用电是30度/..
●90千瓦工频连续炉一台;砂芯机三台;重力铸造机二台;拌砂机一台;清理滚筒机一台;员工:砂芯3人;重力铸造3人(包括电炉加料);整理磨边2人。
●产品合格率:92%-98%
●设铸件单重为1.3公斤
●电炉按80度/小时计算(熔炼炉45千瓦,保温炉45千瓦,实际保温炉用电是30度/时)。
●按三班生产计算
与翻砂铸造比较需考虑的其它因素:
●铜材损耗低:无论是杂铜或铜锭,每经过一次熔化过程,其重量损耗在7%左右,重力铸造因该技术成品率高,浇注温度低,浇注口小,故铜损耗低。
●每个铸件的成品所占比例大,即浇冒口比例小:在我们公司的金属铸造技术中,成品铸件与浇冒口的比例通常为4:1至5:1,即浇冒口较小,而在翻砂铸造技术中,则为2:1至1:1,即浇冒口较大。
●产品质量提高:因砂芯用射芯机制作,砂芯强度大,且各部位强度一致,因此铸时不会出现疏松、铜抱砂及内表面粗糙等问题;因砂芯与模具匹配完好,铸件的壁厚均匀不易出现砂眼等问题;工作模材质为钢或铍铜,表面光滑,所铸铸件表面也很光滑。而砂模因质地疏松不耐铜水部位则易出现以上问题。
●产品档次及价格:因产品内在质量好,使之可以进入中高档产品的行列,产品可提高档次。
●回炉化铜成本:翻砂铸造废品率比重力铸造要高,废品在铸造车间造成的消耗即是浪费,与重力铸造相比增加了相应成本,反之使用重力铸造可降低该消耗,节约能源。
●废品机加工成本、废品抛光成本及电镀成本:铸造废品有时要等到其它工序才被发现,而此时已经发生了相应加工费用,废品越多成本越高。尽管砂铸造工序本身成本不高,但它造成了产品在以后工序成本的增高。
●因铸件合格率高,铸件内外表面光滑,便于机械加工和磨抛光处理,生产效率提高,成本下降。
●劳动效率高,重力铸造操作人员减少,人工成本降低:重力铸造(http://www.dgxhxiang.com)最小单元配置只需7人,每班(8小时)可浇铸900-1200模。翻砂铸造需14人以上。
●燃煤、燃油排污受环保的约束:煤炉、油炉产生烟气污染,受环保限制。
●占地少:机器设计紧凑,功能齐全,安全可靠。
●机台程序设置完整,操作简便,短时间可熟练,工作轻松不用很深技术。