东莞铸造厂告诉你铝合金重力铸造件如何避免缩松的方法-东莞市鑫弘祥金属制品有限公司

　　铝合金重力铸造中缩孔和缩松的原因是金属的液态缩短和冷凝缩短大于固态缩短。进行顺序冷凝时，如果冷凝后液态金属不能补齐，就会形成孔洞。大而集中的洞被称为缩孔，而小而分散的洞被称为缩松。下面东莞铸造厂鑫弘祥小编就来介绍避免铝合金重力铸造件出现缩松的方法

　　避免它的方法如下

　　1.铸件结构要合理规划，厚度要均匀，减少热点。

　　2.对于厚度不均匀的铸件，厚件应放在上部高处，以增加冒口。

　　3.铸铁中可以适当加入孕育量。

　　4.正确选择浇注方向和浇注系统，共同或依次形成冷凝。砂模的密实度应适当。

　　5.确保铝合金重力铸造件按顺序冷凝，并将缩孔和缩松引入冒口。因此，浇注时要正确选择浇注方位；模具各部分选用导热系数不同的材料，放置冷铁控制铸件各部分的冷却速度，从而形成向冒口顺序冷凝的条件。

　　6.提高提升管的进料效果。足够大小和数量的冒口应放置在适当的位置，以确保有足够的液态金属供给附近的铸件。

　　7.选择和控制熔融金属的成分，尽可能减少液态金属的缩短。

　　8.正确选择浇注温度和速度，可以在不增加其他缺陷的情况下，适当降低浇注温度和速度。

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