重力铸造厂解释重力铸造工艺设计的内容是什么?-东莞市鑫弘祥金属制品有限公司

　　重力铸造厂解释重力铸造工艺设计的内容是什么?重力铸造工艺设计涉及零件本身的工艺设计、浇注系统设计、收缩系统设计、出风口设计、激冷系统设计、特殊重力铸造工艺设计等。
　　零件本身的工艺设计涉及零件的加工余量、浇注位置、分型面选择、重力铸造工艺参数选择、尺寸公差、收缩率、起模斜度、补正量、分型负数等。

　　浇注系统是引导金属液进入铸型腔的通道。浇注系统设计是否合理,对铸件质量影响很大,容易造成浇注不足、冷隔、冲砂、夹渣、夹杂、夹砂等各种铸造缺陷。浇注系统的设计包括浇注系统类型的选择、内浇口位置的选择以及浇注系统各部件截面尺寸的确定。另外,浇注系统的选择也很重要,那么如何选择正确的浇注系统呢?
　　对于机械化装配线,大规模生产。为了方便生产,保证铸件质量,内浇道一般设置在铸件的分型面上。根据铸件毛坯的浇筑位置和分型面的选择,在铸件的分型面上设置内浇道属于中间注入式浇筑系统。液态金属在浇注过程中不可避免地会含有一定的渣。为了提高浇注系统的挡渣能力,适用于封闭浇注系统。
　　在重力铸造工艺中,重力铸造工艺的设计对铸造产品的质量有很大的影响,但铸造系统的选择不容忽视。
　　收缩系统的设计是一种合理的设计冒口和补贴,以补偿凝固过程中铸件产生的液体和凝固态的收缩,从而获得完善的铸件工程技术。
　　出气孔用于排出型腔内的气体,提高金属液的填充能力,排除先填充到型腔内的过冷金属液和浮渣,也可作为观察型腔是否浇筑的标志。
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