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铝合金铸造热处理的基本原理介绍
铝合金铸造工艺大致分为重力铸造和压力铸造两种。铝合金重力铸造是指铝液在地球重力作用下注入铸造的过程。
铝合金铸造工艺大致分为重力铸造和压力铸造两种。铝合金重力铸造是指铝液在地球重力作用下注入铸造的过程。重力铸造分为砂型铸造、金属型(钢模)铸造和消失模铸造。目前应用最广泛的是金属模(钢模)铸造,其模具由耐热合金钢制成,铸造的铝铸件的强度、尺寸、外观都高于其他铸造工艺。下面广东重力铸造厂鑫弘祥小编就来介绍一下铸造铝合金热处理的基本原理。
铝合金铸造热处理的基本原理:
(1)退火:将铝合金重力铸造产品加热到一定温度,保温到一定时间后,以一定的冷却速度冷却到室温。通过原子扩散和迁移,组织更加均匀稳定,内应力消除,可以大大提高材料的塑性,但强度会降低。
(2)固溶淬火处理:将可热处理强化的铸造铝合金材料加热到较高的温度并保持一定的时间,使材料中的第二相或其他可溶成分充分溶解在铝基体中,形成过饱和固溶体,然后以快速冷却的方式将这种过饱和固溶体保持在室温下。处于不稳定状态,溶质原子随时可能沉淀。但是此时材料塑性较高,可以进行冷加工或矫直工序。
(3)时效性:固溶淬火铝合金重力铸造零件在室温或较高温度下保持一段时间,不稳定的过饱和固溶体会分解,第二相粒子会从过饱和固溶体中沉淀(或沉淀),分布在α(AL)铝晶粒周围,从而产生强化作用,称为沉淀(沉淀)强化。
A.自然时效:有些合金可以在室温下沉淀和强化,称为自然时效。
人工时效:有些合金在室温下析出强化不明显,而在较高温度下析出强化效果明显,称为人工时效。
人工时效可分为欠时效和过时效。
①欠时效:为了获得一定的性能,控制较低的时效温度,保持较短的时效时间。
②过时效:为了获得一些特殊性能和良好的综合性能,在较高温度或较长时间保温下进行的时效。
③多级时效:为了获得一些特殊性能和良好的综合性能,将时效过程分为几个阶段。可以分为阶段和三阶段。
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