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砂型铸造工艺装配特点
砂型铸造工艺装配特点砂型铸造工艺装备是造型、制芯及合箱过程中所使用的模具和装置总称，包括模样、模底板、模板框、砂箱、砂箱托板、压铁、套箱、芯盒、烘干板(器)、11砂芯修整磨具、组芯及下芯夹具、挤压机下芯框、量具及检具等等。通常所称铸造模具仅指模板(含模样、..
砂型铸造工艺装配特点
砂型铸造工艺装备是造型、制芯及合箱过程中所使用的模具和装置总称，包括模样、模底板、模板框、砂箱、砂箱托板、压铁、套箱、芯盒、烘干板。
砂芯修整磨具、组芯及下芯夹具、挤压机下芯框、量具及检具等等。通常所称铸造模具仅指模板(含模样、横底板)和芯盒，是铸造工艺装备中的核心部分。
砂型铸造模具与其他模具(如冲模、锻模、注塑模、压铸模等)
根本区别在于：前者是名符其实的“模”，利用这些模具和其他工艺装备制成“砂型”，再将液态金属充填到砂型中，冷却后即得到所需产品(铸件)；而后者实际是“型”，将固态(如冲模、锻模)或液态(如压铸模、玻璃模)材料直接充填其中就能得到所需产品。因此从一定意义上说，铸造模具较之其他模具更为复杂，砂型铸造模具与其他模具的差别还有工作温度不高，一般不超过300℃；工作压力不高，即使是高压造型，其比压也不会超过1.5MPa，因此模具材料选用范围较大，模具寿命也较长，模具费用占总成本比例也较低。
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