铝合金重力铸造及砂型铸造如何消除气孔缺陷介绍-东莞市鑫弘祥金属制品有限公司
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铝合金重力铸造及砂型铸造如何消除气孔缺陷介绍
铝合金以其良好的力学性能 (较高的比强度 、比刚度)和优良的铸造性能，在工业中被广泛使用，是汽车、造船、航空航天及其他制造业的重要结构材料。生产中对铝合金铸件的品质要求也越来越高，除了保证化学成分、力学性能和尺寸精度外，不允许铸件有缩孔缩松、气孔和夹渣等..
市鑫弘祥金属制品有限公司（http://www.dgxhxiang.com）位于美丽的广东省市桥头镇，是一家经过全体员工的共同努力，目前已发展成为集研发、生产、销售于一体的铝合金重力铸造加工的内资企业。公司创建以来，拥有从材料、模具设计、砂芯、铸造、抛丸、热处理、机加工、表面处理一系列的配套设施。我们可以根据客户的要求，来样，来图进行模具的设计和产品的生产，做出各种毛胚件及成品件。
铝合金以其良好的力学性能 (较高的比强度 、比刚度)和优良的铸造性能，
在工业中被广泛使用，是汽车、造船、航空航天及其他制造业的重要结构材料。生产中对铝合金铸件的品质要求也越来越高，除了保证化学成分、力学性能和尺寸精度外，不允许铸件有缩孔缩松、气孔和夹渣等铸造缺陷。
实际生产中，铝合金铸件会出现多种缺陷，气孔缺陷是砂型铸造中经常产生的缺陷，是影响铝铸件质量的重要问题。气孔缺陷常出现在大型铝铸件的厚大部位以及中小型铝铸件的冒口根部和加工端面。气孔的产生除与型砂的水分、透气性有关外，还与合金的熔炼质量及合金的原材料有关，如何消除该缺陷值得铸造工作者重视。要防止砂型铸造中铝合金铸件气孔缺陷的产生，就要采取有效措施尽量减少原材料的水分，强化熔炼质量管理，合理选择铸造工艺，提高铸型的排气能力。
具体有以下几个方面：
1）所有原材料及熔炼用工具都要仔细清除表面的锈迹、油污及熔渣等，中间合金和回炉料的质量也要控制好 ，质量差的回炉料如碎金属屑、浇冒口不宜大量使用。
2）操作中应尽量缩短熔炼时间，减少合金的吸气量。熔炼温度不宜过高，温度越高，吸气量越大，一般不超过 800oC，熔炼过程要有测温装置控制。
3）控制砂型的透气性。还要严格控制砂型中的水分含量，一般控制在4％~5％。
4）在砂型的上型及下型应扎通气孔，以增大在浇注过程中气体的排放。
5）增强砂芯的排气能力。
6）增强冷铁排气，为形成顺序凝固，有些铸件会放置冷铁以提高冷凝速度，而冷铁的排气性较差。
砂型铸造中铝合金铸件的气孔缺陷控制是一个复杂的问题 ，需要从多方面人手，除操作者要严格、精心操作外，工艺措施要得当，并加强管理，强化工艺过程中的质量检查 ，缺陷是能够消除的。
铝合金砂型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。不过，精密铸件厂集多年的技术积累，已大大改善了砂型铸件的表面状况，其抛丸后的效果可与金属型铸件媲美。
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